導電銀漿簡易而言就是指包裝印刷在印刷物上，使之具備傳導電流和清除累積靜電作用工作能力的銀漿，一般包裝印刷在塑膠、夾層玻璃、瓷器和硬紙板等非導電承印物上。導電銀漿由導電相銀粉、粘合劑、有機溶劑及改進功能的少量添加物構成，可分成高聚物導電銀漿和煅燒型導電銀漿，二者的差異取決于粘接相不一樣。煅燒型導電銀漿應用低熔點玻璃粉做為粘接相，在500℃以上煅燒涂膜。

導電銀漿商品集冶金工業、化工廠、電子信息技術于一體，是一種高新技術的電子器件新型功能材料，主要運用于制做厚膜電子器件、電阻、電阻網絡、電力電容器、MLCC、導電印刷油墨、太陽能電池板電級、LED、包裝印刷及高像素導電體、薄膜開關/柔性電路、導電膠、比較敏感電子器件以及他電子元件等。

金屬材料銀粉是導電銀漿的主要成分，其導電特點關鍵靠銀粉來完成。銀粉在料漿中的含量立即危害導電特性。從某種程度上講，銀的含量高，對提升它的導電性是有益健康的，但當它的含量超出臨界體積濃度值時，其導電性并不可以提升。銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是合適的。因為銀是貴重金屬，易被復原而返回單質情況，因而高效液相氫化鋁鋰是現階段制取銀粉的具體方式。銀微粒的尺寸和樣子都和銀漿的導電特性息息相關。用以制做導電印料的導電微粒以呈塊狀、平扁狀、鱗片狀的為好，在其中尤以塊狀微粒更加上品。環形的微粒相互之間是點的觸碰，而塊狀微粒就可以產生面與面的觸碰，包裝印刷后，塊狀的微粒在一定的薄厚時互相呈鱗片狀重合，進而表明了更快的導電特性。在同一配制、同一容積的情形下，球形微粒電阻器為10-2，而塊狀微粒可達10-4。

國內銀導電料漿在導電特性、料漿可靠性層面與進口商品存有差別，促使非常一部分導電料漿仍有取決于進口，怎樣生產制造具備優良可靠性的導電生產制造銀導電料漿的主要問題。而危害料漿導電性和穩定性能的秘方原材料中，做為涂膜物的粘合劑又具有至關重要的功效。

粘合劑是導電銀漿中不可或缺的破乳化學物質。在導電銀漿中，導電銀微粒分散化在粘合劑中。在包裝印刷圖型前，借助被有機溶劑融解了的粘合劑使銀漿組成有一定黏度的印料，進行以油墨印刷方法的圖型遷移；包裝印刷后，通過干固全過程，使導電銀漿與板材產生比較穩定的融合。由此可見做為粘合劑的原料挑選優劣好壞都可以直接危害到最后鍍層中，銀微粒與微粒中間、銀微粒與板材中間能不能產生比較穩定的融合。

通過善仁新材精英團隊數年的產品研發和試驗，發布了一系列完善運用于煅燒型導電銀漿做為粘合劑的低熔點玻璃粉，具備不一樣的煅燒溫度可選擇，超低溫熔化后具備低粘度的特點，根據有機化學環氧樹脂和有機溶劑做為正中間媒介，包裝印刷圖型在板材上，在煅燒流程中，有機化學環氧樹脂和有機溶劑蒸發溶解，低熔點玻璃粉熔化涂膜，與導電銀粉產生堅固可導電的鍍層，并且能夠與有關板材產生比較穩定的融合。低熔點玻璃粉做為一種新的有機物新型環保材料，煅燒涂膜后還能對導電銀微粒及板材具有一定的**功效，提升導電鍍層的抗氧化性、抗復原、耐腐蝕及高耐侯等特性。